產(chǎn)品名稱：回轉(zhuǎn)窯烘干機 連續(xù)式煅燒窯

一、設備結構性能與參數(shù)

設備由爐殼，溫區(qū)、加熱系統(tǒng)，耐火保溫結構，爐體結構，水氣系統(tǒng)，爐體傳動系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)等組成。

1.1爐殼

①爐殼為組合式結構，采用A3鋼制作焊接成形，爐體采用雙層結構，以降低爐體表面溫度；爐殼防護采用環(huán)保靜電噴涂。

②爐殼表面溫升：≤40℃（與環(huán)境溫度）。

1.2溫區(qū)、加熱系統(tǒng)

溫區(qū)排布：設置6個溫區(qū)

每個溫區(qū)長度：1300mm

加熱總長度：7800mm（降溫區(qū)域不設加熱元件）

二、產(chǎn)品優(yōu)點

1. 連續(xù)生產(chǎn)
物料從窯尾連續(xù)喂入，在窯體旋轉(zhuǎn)作用下向窯頭緩慢移動，同時完成預熱、反應、冷卻全過程，實現(xiàn)24小時不間斷工業(yè)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)能力大。

2. 處理能力強，適應廣
可處理粉狀、粒狀、塊狀乃至漿狀等不同形態(tài)的物料，對原料物理性質(zhì)的波動有較強的適應性，尤其適合大規(guī)模、大宗物料的煅燒與處理。

3. 反應均勻且充分
窯體緩慢旋轉(zhuǎn)使物料不斷被翻動、混合，與熱氣流接觸均勻，確保了傳熱、傳質(zhì)和化學反應的均一性與充分性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4. 工藝制度靈活可調(diào)
通過調(diào)節(jié)窯速、傾斜度、溫度分布和氣氛，可靈活控制物料在窯內(nèi)的停留時間與反應條件，以適應不同工藝要求（如石灰煅燒、礦物焙燒、固廢處置等）。

5. 環(huán)保集成性高
易于與余熱回收、煙氣除塵、脫硫脫硝等環(huán)保系統(tǒng)集成，滿足現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保排放標準，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

6. 自動化程度高
現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯普遍配備DCS或PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、喂料量的全流程自動監(jiān)控與調(diào)節(jié)，操作簡便，勞動強度低。

注：回轉(zhuǎn)窯烘干機 連續(xù)式煅燒窯等其他型號規(guī)格可以根據(jù)用戶實際需求設計，價格僅參考，歡迎咨詢詳談。